Elektrischer Typ: Elektrische Gebläse verwenden einen Elektromotor als Energiequelle und werden weiter in mechanische und hydraulische Typen unterteilt.
Mechanischer Typ: Der Motor treibt eine Kurbelwelle an, um den Kolben hin- und herzubewegen und so das Material direkt unter Druck zu setzen. Mehrere Kolben sorgen für kontinuierlichen Druck, was zu einem hohen Homogenisierungsdruck und einer großen Leistung führt. Allerdings ist die erforderliche Mindestmaterialmenge relativ groß und der Motor, der die Kurbelwelle antreibt, erfordert einen mehrstufigen Untersetzungsmechanismus, was im Allgemeinen zu einem geringeren Wirkungsgrad und einer größeren Größe führt. Geeignet für die Produktion in großem Maßstab.
Hydraulischer Typ: Der Motor treibt eine Ölpumpe an, die das Material über ein Hydrauliksystem unter Druck setzt. Das Hydrauliksystem kann einen höheren Druck bereitstellen, was zu einer höheren Geräteeffizienz, einer relativ kleineren Größe und einer geringeren Mindestmaterialmenge führt. Sowohl für Tests als auch für die Produktion geeignet.
Manueller Typ: Das Material wird durch einen manuellen Hebelmechanismus unter Druck gesetzt. Aufgrund der manuellen Druckbeaufschlagung ist die Produktionskapazität gering, bietet aber die Vorteile einer schnellen Montage und Demontage sowie der Tragbarkeit. Die erforderliche Mindestmaterialmenge ist sehr gering, was es ideal für Experimente in kleinem Maßstab- macht und die Forschungs- und Entwicklungsanforderungen von Laboren vollständig erfüllt.
Pneumatischer Typ: Der Druck von komprimiertem Gas wird in hydraulischen Druck umgewandelt. Die Ausrüstung benötigt Unterstützung durch eine Stickstoffflasche oder einen Luftkompressor. Der Gasverbrauch ist hoch und der maximale Homogenisierungsdruck im Allgemeinen niedrig. Da jedoch kein separater Druckmechanismus vorhanden ist, ist die Größe kleiner und eignet sich daher für den Einsatz an Standorten, die mit Luftkompressoren ausgestattet sind.
